يحافظ قطاع الورق على معايير صارمة فيما يتعلق بالكفاءة ووقت تشغيل المصنع.
إن فهم الإمكانات الكبيرة للحفاظ على الطاقة الكامنة في الصرف السليم والصيانة أمر بالغ الأهمية. وكثيراً ما يتم التغاضي عن هذه العوامل، مما يؤدي إلى إخفاء النفقات.
يعد عدم كفاية قياس الفراغ، وتحليل بيانات الصرف الجزئي، والصيانة دون المستوى لأنظمة الصرف والفراغ من بين المشكلات الشائعة.
تعالج Oradoc|MTK هذه المشكلات من خلال التقييمات الفنية الشاملة في الموقع. تقيس عمليات التدقيق هذه الكفاءة الفعلية لأنظمة التفريغ والصرف، وتحدد المشكلات، وتنفذ استراتيجيات لخفض النفقات الخفية.
أهمية التدخل يعد فحص نظام التفريغ أمرًا حيويًا لتحسين استخدام الطاقة وإدارة مناطق الماكينة بشكل فعال.
كما يؤدي التحكم الدقيق في الفراغ إلى فوائد إضافية تتجاوز توفير الطاقة. تضمن مستويات التفريغ المناسبة إزالة الماء تدريجيًا من اللب، مما يساعد في تكوين الورقة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يسهل تنظيف اللباد، وهو أمر ضروري لامتصاص الماء وتعزيز التصاق الألياف بالأسطح الورقية.
علاوة على ذلك، تعمل مراجعات نظام التفريغ على إطالة عمر المعدات، وتحديد التآكل، وإزالة الرواسب.
المهام الرئيسية يتولى الفنيون في الموقع-العديد من المهام المهمة:
- تحليل المخططات الحالية لفرص التحسين، بهدف تقليل طول الأنابيب والحد من التسربات، خاصة من صناديق الشفط إلى مصادر التفريغ.
- تقييم مكونات نظام التفريغ الرئيسية (على سبيل المثال، الفواصل والصمامات والأنابيب) لتحديد الحجم المناسب.
- التحقق من تآكل المكونات، بما في ذلك الفوهات والدفاعات ورؤوس المضخة.
- جمع بيانات العملية، مثل ضغوط الفراغ وسرعات الهواء وسرعات الماكينة وأبعاد الورق.
- إجراء اختبارات الأداء على المراوح والمضخات لتقييم ظروف التشغيل.
تحليل النتائج بعد عمليات التدقيق، يتم تقديم تقرير مفصل يوضح المشكلات التي تم تحديدها ويقترح حلولاً لتعزيز الإدارة وكفاءة العملية.
تتضمن مقاييس الكفاءة الشائعة تحسين المنافيخ التوربينية-لتلبية احتياجات التفريغ المنخفضة وضبط المضخات الحلقية السائلة لتناسب ظروف التشغيل المختلفة. قد تتضمن إعادة بناء نظام الفراغ استبدال المكونات الأصغر حجمًا بمكونات جديدة، بما في ذلك الصمامات الأوتوماتيكية.
وبدلاً من ذلك، يعالج تجديد المكونات التلوث، بينما تعمل أنشطة الصيانة على استعادة الظروف المثالية. وقد يشمل ذلك سد الشقوق في رؤوس المضخات ووضع طبقات من السيراميك لتقليل الاحتكاك والتآكل.
لوحة التحكم في التفريغ DCS يتيح صندوق التفريغ DCS (نظام التحكم الموزع) الموجود في غرفة الماكينة للمشغلين الإشراف رقميًا على نظام التفريغ الكامل لقسم الأسلاك. يتحكم هذا النظام في إعدادات الصمامات والمروحة ومضخة التفريغ الأوتوماتيكية وفقًا لاحتياجات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، تعمل مستشعرات الاتساق الموجودة على اللوحة على تحسين تعديلات نظام التفريغ، مما يقلل من استهلاك الطاقة.
تضمن أنشطة الصيانة، مثل سد الشقوق وطلاءات السيراميك، بقاء مكونات نظام التفريغ في حالة مثالية، مما يعزز الكفاءة وطول العمر.
