1. اللب-اللب-اللب
باستخدام القصب وقشور القش وقصب السكر وقش القمح والخيزران والخشب والورق المعاد تدويره كمواد خام، بعد السحق والطحن وغيرها من العمليات، تصبح أليافًا معلقة في الماء. وفقاً لخصائص المنتج النهائي، يمكن التحكم في طول الألياف وتركيز اللب الأصلي أثناء عملية اللب. إضافة إضافات وظيفية (عوامل التفتيح، عوامل العزل المائي، إلخ) والأصباغ، وتنفيذ سلسلة من العمليات المساعدة لتشكيل اللب الذي يلبي احتياجات الإنتاج.
المعدات: اللب، خزان الملاط، خزان الملاط، إلخ.
2. عملية صب
تتم عملية صب منتجات اللب المقولبة بشكل أساسي من خلال سلسلة من الطرق مثل قولبة الفراغ وقولبة الحشو، بحيث تتشكل ألياف اللب الخام في الشكل الذي صممه القالب، والقولبة الفراغية هي الأكثر استخدامًا والأكثر فعالية.
المعدات: آلة التشكيل
3. عملية التجفيف
تستخدم عملية التجفيف بشكل أساسي الوقود أو الزيت أو الغاز أو الكهرباء أو البخار أو زيت نقل الحرارة أو الوسائط الأخرى كمصدر للحرارة، وتسخين الهواء، وتجفيف منتجات اللب المصبوب في الهواء الساخن، واستخراج الماء المتبخر من المنتجات من خلال مروحة. تسريع تأثير التجفيف.
المعدات: مجفف
4. عملية التشكيل والتشذيب
بعد تشكيل منتج اللب وتجفيفه، يتم تشكيله بشكل أساسي، ثم يتم تسخين لوحة التسخين باستخدام لوحة تسخين كهربائية أو وسيلة حرارية أخرى (مثل زيت نقل الحرارة) لجعل قالب منتج اللب يتمتع بدرجة حرارة أعلى (150-250 درجة)، ثم استخدام ضغط الهواء أو الضغط الهيدروليكي. يتم ضغط منتج دعم الورق تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع لجعل مظهر المنتج أنيقًا وجميلًا، وتحقيق صلابة أفضل، وجعله يتمتع بأداء أفضل ضد الصدمات.
المعدات: آلة التشكيل والتشذيب
5. التعبئة
وأخيرًا، سيتم فحص المنتجات المنتجة من خلال سلسلة من العمليات وتعبئتها وتخزينها. وفقًا لخصائص المنتجات المختلفة، يمكن استخدام آلات التغليف اليدوية أو آلات التغليف الأوتوماتيكية للعد والتعبئة.
