一,"تمرير الجودة" هو معيار دولي يعرفه الجميع.
يجب أن تلبي عبوات التصدير معايير السوق المستهدفة ووسائل التسليم. النظام المعترف به دوليا يشمل:
1. القواعد المتعلقة بكيفية تعبئة الأشياء للشحن
تقول الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM D6198) أنه يجب اختبار التغليف للتأكد من سلامته من الناحية الهيكلية من خلال محاكاة اهتزازات النقل والتأثيرات والتكديس وغيرها من المواقف. على سبيل المثال، يجب ألا تتضرر العبوة الخاصة بعلامة تجارية معينة للهاتف المحمول، ويجب ألا تشوه أكثر من 3% عند تجميعها في ثلاث طبقات (ارتفاع 1.8 متر).
ISO 12048: أنشأت المنظمة الدولية للمعايير "طريقة اختبار الضغط الثابت للتغليف". إنه يضع معايير لأشياء مثل سرعة التحميل لآلة اختبار الضغط وتوازي لوحة الضغط. وهذا يجعل من السهل مقارنة اختبارات الضغط.
ISTA 3A: هذا معيار من الاتحاد الدولي للنقل الآمن للوجستيات التجارة الإلكترونية-. يحاكي العديد من المواقف التي يمكن أن تحدث أثناء الشحن، مثل الاهتزازات والقطرات والتغيرات في درجة الحرارة. يعد ذلك أمرًا جيدًا لفحص عبوات المنتجات الإلكترونية-عالية القيمة.
2. معايير المواد والبيئة
تحدد قاعدة EU REACH كمية المركبات الخطرة مثل الرصاص والكادميوم والزئبق في مواد التعبئة والتغليف إلى أقل من 100 جزء في المليون وتجبر الشركات على تقديم نتائج اختبار RoHS.
ينص توجيه الاتحاد الأوروبي للبلاستيك ذو الاستخدام الواحد (SUPD) على أن العبوات البلاستيكية يجب أن تتحلل بشكل طبيعي، ويجب أن تكون عبوات اللب المقولبة معتمدة وفقًا للمعيار EN 13432، والذي يوضح أنها سوف تتحلل بنسبة 90٪ على الأقل في 180 يومًا.
شهادة FSC: يجب على مجلس رعاية الغابات أن يشهد أن مواد الألياف الخشبية المستخدمة في التعبئة والتغليف تأتي من الغابات التي يتم الحفاظ عليها بطريقة جيدة للبيئة.
3. الاحتياجات الفريدة للسوق المستهدف
سوق أمريكا الشمالية: يستخدم مواد توسيد من الألياف النباتية أكثر من استخدام المواد البلاستيكية الرغوية؛ يجب أن تفي لافتات النقل بمعايير ISO 780 وأن تتضمن ملصقات تحذيرية مثل "هذه النهاية" و"مقاومة للرطوبة{{1}".
السوق اليابانية: قواعد صارمة بشأن مدى دقة حجم العبوة، مع الاحتفاظ بالأخطاء في حدود ± 1 مم؛ يجب أن توافق وزارة الصحة والعمل والرعاية الاجتماعية اليابانية على عبوات المواد الغذائية للتأكد من عدم انتقال أي مواد كيميائية عبرها.
في الشرق الأوسط، تشترط بعض الدول أن تحتوي العبوة على طوابع شهادة الحلال وعدم استخدام المواد التي تأتي من الخنازير.
2، الطريقة الرئيسية للاختبار: التحقق من الصحة من المختبر إلى التطبيقات العملية
هناك ثلاثة أجزاء لاختبار أداء التغليف: مقاومة الضغط الثابت، والتأثير الديناميكي، والتكيف البيئي. وفيما يلي أهم خطوات الاختبار:
1. اختبار أداء الضغط
معدات اختبار المواد العالمية الإلكترونية لديها نطاق ضغط من 0 إلى 100 كيلو نيوتن ودقة ± 1٪.
الخطوات: ضع العبوة في منتصف لوحة الضغط لآلة الاختبار، وقم بتحميلها بسرعة 10 مم/دقيقة، واكتب قيمة الضغط عند حدوث أول ضجيج غريب أو كسر في الزاوية.
كيفية معرفة أعلى قوة ضغط:
P=W×(H/h)×f 1 (حيث W هي جودة التعبئة، H هو ارتفاع التخزين، h هو ارتفاع العبوة، f هو معامل التدهور، وأفضل القيم هي 1.6-2.0)
3. على سبيل المثال، يجب أن تكون تعبئة المكونات الميكانيكية المحددة (20 كجم، ارتفاع 3 أمتار للتخزين، وارتفاع 0.5 متر للتغليف، و=1.8) قادرة على التعامل مع ضغط لا يقل عن 2160 نيوتن.
2. اختبار السقوط
قياسي: قم بإسقاط صندوق لون واحد من ارتفاع 0.8 إلى 1 متر. اختبر زاوية واحدة وثلاثة حواف وستة جوانب.
المعدات: آلة اختبار السقوط مزودة بحساس تسارع يسجل قيمة G لحظة الاصطدام.
الحكم: لا تتغير وظيفة المنتج ومظهره عند سقوطه، ولا تنكسر العبوة. على سبيل المثال، يجب أن تكون العبوة الخاصة بعلامة تجارية معينة لسماعات الرأس قادرة على التشغيل بانتظام حتى بعد السقوط من ارتفاع 1 متر، ويجب ألا يتغير شكل الصندوق.
3. اختبار القدرة على التكيف مع البيئات المختلفة
دورة درجة الحرارة والرطوبة: الاختبار في نطاق من -40 إلى 70 درجة مئوية و10% إلى 95% رطوبة نسبية، وهو ما يشبه نقل الأشياء عبر سلسلة تبريد أو تخزينها في مستودع استوائي.
اختبار امتصاص الماء: لاتباع معيار GB/T 460، ارسم خط حبر بعرض 1 مم على سطح المنتج وقم بقياس عرض انتشار خط الحبر بعد 30 ثانية. يجب أن يكون 2 مم.
اختبار الرائحة: التأكد من عدم وجود روائح كريهة وأن العناصر التي تتلامس مع الطعام آمنة من خلال شمها.
3، اتباع القواعد والحصول على الشهادة: مفتاح تجاوز الحواجز التجارية
لتصدير التغليف، تحتاج إلى الحصول على شهادة للسوق المستهدف. هنا عملية نموذجية:
1. تسجيل EPR في الاتحاد الأوروبي: يجب على الشركات المصنعة الاشتراك مع LUCID في ألمانيا، وCITEO في فرنسا، وغيرها من الأنظمة للاهتمام بإعادة تدوير نفايات التغليف.
عملية
تحقق من نوع مواد التغليف (مثل البلاستيك أو اللب).
قم بالتسجيل في نظام EPR الخاص بالبلد المستهدف واحصل على رقم تعريف فريد.
كل عام، عليك أن تدفع رسوم إعادة التدوير. تعتمد الرسوم على السلعة؛ على سبيل المثال، تبلغ تكلفة الصناديق الكرتونية حوالي 0.05 يورو للكيلوغرام الواحد.
2. كتابة تقرير الاختبار
أوراق مهمة:
تقرير عن اختبار REACH (محتوى المعادن الثقيلة).
تقرير عن RoHS (تقييد المواد الخطرة).
شهادة من EN 13432 للتغليف البلاستيكي القابل للتحلل ومن FSC للمواد الخام من ألياف الخشب.
على سبيل المثال، يجب على الشركة التي تبيع أدوات المائدة المقولبة-في ألمانيا أن تثبت أن محتوى الرصاص أقل من 90 جزءًا في المليون وأن المواد الخام تأتي من غابات مستدامة.
3. التعريف والتسميات
تحتوي علامة حماية البيئة على رمز نقطة خضراء ومكتوب عليها "ملصق مطبوع قابل لإعادة التدوير".
تحذير: ضع علامة على الأيقونات مثل "Fragile" و"Moistureproof" وفقًا لمعيار ISO 780.
متطلبات اللغة: الملصقات بأكثر من لغة (مثل الإنجليزية والفرنسية والعربية) للتأكد من سهولة قراءة المحتوى.
4، دراسة الحالة: ممارسة الحلقة المغلقة من الاختبار إلى التحسين
خلفية القضية: تم إرسال نوع معين من الطائرات بدون طيار إلى أمريكا الشمالية، واستخدمت العبوة الأولية منصات مصنوعة من تفل قصب السكر النقي. تم اكتشاف المشكلات التالية أثناء الاختبار:
المشكلة هي أنه في محاكاة اختبار التراص المكون من 3 طبقات، انهارت زوايا البليت، مما تسبب في تشوه بنسبة 4.5%، وهو أكثر من الحد المعتاد للشركة وهو 3%.
فحص:
المادة: الألياف الموجودة في تفل قصب السكر ليست قوية جدًا ويبلغ طولها من 0.8 إلى 2.5 ملم فقط.
الهيكل: لا توجد قضبان تقوية، ويتراكم الضغط عند الزوايا.
خطة التحسين:
لجعل المادة أفضل، أضف 2% من لب الخشب الصنوبري (طول الألياف 2.56-4.08 مم) لجعل الألياف أقوى أثناء نسجها.
التحسين الهيكلي: لتوزيع الضغط، أضف -أضلاع تقوية الورق على شكل حرف L إلى الزوايا الأربع للدرج.
تغيير العملية: ارفع درجة حرارة القالب إلى 180 درجة ووقت التشكيل إلى 120 ثانية.
التحقق من التأثير: بعد التحسين، انخفض تشوه الدرج إلى 2.8%، وارتفعت قوة الضغط بنسبة 35%، مما اجتاز شهادة ISTA 3A.
