في عملية إنتاج صواني الورق، تتم إزالة حوالي 3.5-4.5 كجم من الماء لكل كيلوغرام من منتجات صينية ورق لب الخيزران بعد عملية الثقب. لذلك، يعد التجفيف عملية مهمة في إنتاج صواني الورق. تحتل تكلفة إنتاج عملية التجفيف نسبة كبيرة في إنتاج صواني الورق. تعد إضافة قوة التجفيف لأدراج الورق طريقة أساسية لإضافة أدراج الورق.
افتح درج الورق المسطح
قالب الورق المبلل مع ألياف الورق كمكون رئيسي هو جسم مسامي ذو هيكل شعري بداخله. توجد الرطوبة بين السطح الخارجي للألياف ومسام الشعيرات الدموية في الألياف. تتطلب منتجات دعم الورق المستخدمة للتغليف الداخلي للمنتجات بشكل عام خصائص توسيد ديناميكية متميزة، ولا يمكن إزالة الرطوبة الموجودة فيها عن طريق الاستغلال الميكانيكي، ولكن يجب إزالتها بطريقة مملة. لذلك، بالمقارنة مع عملية تجفيف الورق التقليدية، فإن قوة التجفيف لمنتج اللب المقولب تكون كبيرة جدًا. من ناحية، يعمل الهواء الساخن كمصدر للحرارة لتوفير الطاقة لنتح الرطوبة، ومن ناحية أخرى، يعمل كحامل للرطوبة لإزالة الرطوبة التي يتم ارتشاحها بشكل مستمر.
تعتمد الرطوبة الموجودة في درج الورق المبلل على التشتت الداخلي والتشتت الخارجي للمياه. يشير ما يسمى-بالتشتت الداخلي إلى عملية انتقال الماء الموجود في درج الورق المبلل من الداخل إلى الخارج؛ ويشير التشتت الخارجي إلى الرطوبة التي يتم نقلها من الخارج. عملية المشي . يعتمد عدم انتظام معدل جفاف دعامة الورق على وظيفة الماء، وسرعة التشتت الخارجي والتوازن والانسجام بين الاثنين، ويجب وضع شروط العملية المعقولة حول الجانبين المذكورين أعلاه والخصائص الفيزيائية الجافة لمنتج دعم الورق.
بعد امتصاص منتج دعم ورق لب الخيزران بالتفريغ -وتشكيله، توجد ثلاث طرق لتواجد الماء في ألياف الورق المبللة: الماء المقيد، والماء الممتز، والماء الحر. الغرض من منتجات صينية الورق هو التخلص من الماء الحر بينهما، بحيث تصل صينية ورق لب الخيزران إلى محتوى الرطوبة المتوازن.
آلية تجفيف درج الورق هي أنه عندما يكون ضغط بخار الماء على سطح درج الورق المبلل أكبر من الضغط الجزئي لبخار الماء في الوسط الجاف، فإن الرطوبة الموجودة على سطح الفراغ الرطب ستستمر في التبخر ودخول الهواء، وستستمر الرطوبة في الفراغ الرطب في التفريق على سطحه. تختلف سرعة التبخر والتشتت باختلاف درجة حرارة الوسط، ورطوبة المادة الفارغة الرطبة، وسمك وحجم دعامة الورق، وما إلى ذلك.
