تعتبر منتجات تعبئة القوالب الورقية الصناعية من المنتجات الصديقة للبيئة التي ظهرت في السنوات الأخيرة. عمليات الإنتاج الرئيسية هي: عملية الضرب، عملية التشكيل، عملية التجفيف، وعملية الضغط والتشكيل الساخنة. من بين العمليات الأربع الرئيسية، تمثل النفايات الناتجة عن عملية الضغط والتشكيل الساخن حوالي 80% من إجمالي النفايات في خط الإنتاج بأكمله. ردا على هذه الظاهرة، واستنادا إلى الخبرة المتراكمة في العمل اليومي، سأتحدث عن أسباب النفايات والتدابير المضادة لها.
1. سطح القالب البلاستيكي بالضغط الساخن ليس أملسًا وهناك العديد من البثور التي تؤثر على جودة المنتج. يجب الانتباه إلى شراء مواد ألومنيوم عالية الجودة-للصنفرة، ويجب تنعيم القوالب النهائية باستخدام ورق الصنفرة الناعم.
2. القالب المعالج لديه مسافة تثبيت غير متساوية بين القوالب العلوية والسفلية، والمنتج سهل التقطيع عن طريق التشكيل. يجب معالجة القالب بما يتفق بدقة مع المقياس المحدد، ويجب أن تكون مسافة التثبيت بين القالب العلوي والقالب السفلي متساوية.
3. عند تثبيت القالب على آلة التشكيل، فإن القوالب العلوية والسفلية ليست متوازية، مما يسبب احتكاكًا خطيرًا للعفن. يجب أن يكون هناك شخص مخصص لتثبيت القالب، ومن الأفضل استخدام أداة لقياس ما إذا كان القالب العلوي والسفلي متوازيين.
4. جودة المواد الخام المشتراة غير مستقرة، ومعدل انكماش المنتج بعد التجفيف لا يتطابق مع عملية العصير الأصلية، ومعدل الخردة مرتفع أثناء التشكيل. من الأفضل اختيار حافة الورق المموج وقطع الورق المقوى الرمادي من قبل مصنع الكرتون المخصص.
5. نسبة الخلط غير الصحيحة لمعجون الضرب تؤدي إلى ارتفاع معدل تلف المنتج. يجب اختيار صيغ الملاط المختلفة وفقًا لهياكل قوالب الورق المختلفة.
6. نفس مجموعة القوالب المائية تنتج منتجات على نماذج مختلفة من آلات التشكيل، وهناك اختلافات معينة بين إنتاجها، مما يؤدي إلى زيادة معدل الخردة أثناء عملية إعادة التشكيل اللاحقة. يجب تثبيت قالب الماء قدر الإمكان لإنتاج منتجات على نفس النوع من آلة التشكيل.
7. يتشوه منتج التجفيف بشكل كبير، مما يؤثر على الجودة الشاملة. تجدر الإشارة إلى أنه عندما يقوم الأشخاص بإطلاق المنتجات الرطبة، يجب عليهم توخي الحذر وفهم زاوية تفريغ المنتجات المختلفة، والتحكم في منحنى التجفيف وفقًا للمنتجات المختلفة.
8. لا يتم التحكم بشكل جيد في رطوبة المنتج الرطب المقولب أثناء التجفيف، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل النفايات البلاستيكية. يجب إتقان أفضل درجة حرارة تجفيف للمنتجات المختلفة، ويجب أن تكون نسبة الرطوبة للمنتجات المجففة بشكل عام 15-18%.
9. هناك تراكم كبير للمنتجات بعد التجفيف، والتجفيف بالهواء لفترة طويلة-، ومحتوى رطوبة منخفض للمنتج، وانكماش مفرط، ومعدل رفض مرتفع أثناء التشكيل. يجب تجنب تراكم المنتجات المجففة على المدى الطويل-، ويجب إجراء استعادة التحكم في الرطوبة على المنتجات الأكثر جفافًا قبل تشكيلها.
10. الخبرة التشغيلية غير الكافية لتشكيل العمال، وتقنيات التشكيل غير الدقيقة، وارتفاع معدل الرفض. من الضروري تعزيز التدريب على الأعمال التجارية، وتحسين مستوى عملها بشكل مستمر، واعتماد أساليب مختلفة للضغط والضغط والقرص والسحب على المنتجات المختلفة لتحسين جودة المنتج.
