1. ما هي أنواع المواد الخام لدرج الورق؟
الجواب: الأكثر شيوعاً تنقسم إلى فئتين؛ أحدهما هو لب الورق الخام (مثل: لب الخشب الخام، ولب الخيزران، ولب قصب السكر، ولب القش، وما إلى ذلك). الفئة الثانية هي فئة إعادة التدوير (مثل: الورق المموج، الصحف، الورق ذو الحواف البيضاء). بالإضافة إلى ذلك، من المفيد أيضًا إنتاج منتجات صينية الورق الملونة بأوراق أساسية ملونة مختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء.
2. لماذا تكون أوزان منتجات درج الورق غير متناسقة؟
الجواب: الأول هو أن قوام اللب يتغير. عندما يتم إنتاج اللب المحضر بتركيز معين أثناء عملية الإنتاج، حيث يتم فصل صينية الورق المشكلة عن خزان اللب لآلة التشكيل، فإن تركيز اللب يبدأ في التغير، ويتم التحكم فيه بشكل عام بين 2.56% و3.6%. والثاني هو أن الفراغ يتغير باستمرار. في عملية التشكيل، فإن قيمة الضغط السلبي لخزان الضغط السلبي المحمل بواسطة ضاغط الهواء تكون متغيرة أيضًا مع تقدم الإنتاج. يؤدي تراكب المتغيرين إلى اختلاف وزن درج الورق الناتج عن نفس وقت الشفط بين ±10%.
3. لماذا لا تستطيع أو لا تستطيع أن تفعل اللون الذي أحتاجه؟
الإجابة: في صباغة منتجات صينية الورق، تتم إضافة الأصباغ ذات الأساس المائي-في الغالب في عملية فصل اللب بناءً على اللب الأصلي. الأول هو أن تركيز الملاط يتغير أيضًا مع تقدم الإنتاج، والثاني هو أن معظم الأصباغ حساسة لدرجة الحرارة. (أثناء عملية التجفيف، يتغير اللون مع درجة حرارة خط التجفيف، ودرجة حرارة القالب هي 150 درجة -250 درجة أثناء الضغط الساخن وسوف تتغير الصبغة أيضًا عند درجات حرارة مختلفة). باختصار، لا ينبغي صبغ المنتجات ذات متطلبات الألوان العالية
4. لماذا منتجك ليس سلسًا ومرتبًا من هذا المنتج؟
الإجابة: بعد تشكيل منتج دعم الورق، سوف يتشوه بعد عملية التجفيف. يتم استخدام درجة الحرارة العالية (150 درجة -250 درجة) والضغط العالي (3T-50T) للقالب البلاستيكي لاستعادة هندسة التصميم الأصلي. لأن القالب البلاستيكي يتعرض القوالب العلوية والسفلية للقوة العمودية، وبالتالي فإن موضع الطائرة قوي، ويبدو حامل الورق ناعمًا، والسطح المائل ليس من السهل تلقي القوة ويبدو خشنًا بعض الشيء. وفقًا للمتطلبات الفعلية لتصميم المنتج، كلما كان السطح المائل أصغر، كلما زاد عدد الأضلاع، وكلما كان المستوى أصغر، وكلما زادت الأقواس الكروية، كلما انخفضت النعومة بعد التشكيل. هذه هي نتيجة العملية.
5. لماذا توجد شقوق طفيفة على سطح هذا المنتج؟
الإجابة: عندما يتم تشكيل منتج درج الورق، يتم امتصاص ألياف اللب بشكل طبيعي طبقة تلو الأخرى، ولن يتدفق اللب السائل في بعض الأخاديد، مما يؤدي إلى اختلاف سمك درج الورق عن السمك القياسي في التصميم بعد التجفيف. إذا كان هناك خطأ، فعند تلقي قوة خارجية قوية أثناء التشكيل بالضغط العالي-، ينكسر الجزء الخارجي من الألياف عند السُمك غير المتساوي للأجزاء الداخلية والخارجية، وسيظهر على شكل صدع ناعم من السطح. لن تؤثر هذه الظاهرة على قوة تغليف درج الورق، لذا فهي مقبولة في الصناعة.
6. لماذا لا يمكنني إضافة إبزيم لربط منتجي؟
الإجابة: يتم إغلاق منتجات صينية الورق (المصبوبة باللب) لأعلى ولأسفل أثناء عملية التشكيل والتشكيل، ويجب أن يكون لها زاوية مسودة معينة. لا يمكن إزالة المنتجات الرطبة من القالب أثناء عملية التشكيل، لذلك لا يمكن تصميم درج الورق بوضع مقلوب.
7. لماذا يوجد نتوءات غير متساوية حول منتج التشفيه؟
الجواب: يتم تشكيل منتج هيكل التشفيه بحافة مسطحة. حافة القالب عبارة عن مرشح من الفولاذ المقاوم للصدأ عند تكوين الفراغ لامتصاص اللب بشكل طبيعي. بعد أن يتم امتصاص ألياف اللب، ستكون الحافة قطنية غير منتظمة. بعد التشكيل والتشفيه، سيتم قلب النتوءات إلى الجانب، مما لن يؤثر على العبوة، ولن يتم استخدامه كعنصر تحكم في الإنتاج في الصناعة. إذا كان لدى العميل متطلبات عالية لذلك، فيمكن استخدام التشذيب، ويمكن قطع نتوءات بسكين.
8. لماذا تريد إعداد موك؟
الإجابة: إن إنتاج صواني الورق يحتاج إلى المرور عبر عملية اللب، والقولبة، وتعديل القالب، والتجفيف. بعد التشكيل، يستغرق الأمر حوالي نصف ساعة للانتظار حتى يسخن القالب. كمية قليلة جدًا ستؤدي إلى زيادة كبيرة في تكاليف الإنتاج. علاوة على ذلك، فإن منتجات صينية الورق ذات تكلفة إضافية منخفضة. كما ارتفعت بشكل كبير المنتجات ذات القيمة والكميات القليلة جدًا وتكاليف النقل. ولذلك، مطلوب موك.
9. لماذا لا يمكنك التصميم حسب الحجم الذي طلبته؟
الجواب: واحد هو؛ الحجم كبير جدًا، والحد الأقصى لطول وعرض الماكينة المستخدمة في الصناعة هو 800 مم × 600 مم. النموذج الخاص هو: 1500mmX1200mm. ولا يمكن إنتاجه بأكثر من هذا الحجم. والثاني هو؛ حجم التصميم المحدد صغير جدًا، ودعامة الورق مصممة لتكون عازلة ومقاومة للصدمات بواسطة الهيكل، ويجب أن يكون هناك قدر معين من مساحة التصميم الهيكلي.
10. لماذا هذا النموذج ليس بهذه الصعوبة؟
الإجابة: يتم تحقيق المبدأ الأساسي لمقاومة الصدمات والتخزين المؤقت لدرج الورق باستخدام هيكل الحلقة وموضع الضلع. لذلك، فإن هياكل التصميم المختلفة لنفس الملاط سيكون لها نقاط قوة مختلفة في مقاومة الصدمات، وسيكون الملمس مختلفًا عند لمسه. يتم استخدام نفس القوالب النموذجية بشكل مختلف. اللب، بسبب الاختلاف في طول ألياف اللب وخصائص الانكماش سوف تنعكس أيضًا على اختلاف نسيج لمسة اليد. لذلك، قبل اختيار المواد ومخططات التصميم، يجب علينا أن نسمح للمهندسين بمعرفة المعايير الزلزالية التي يجب الوفاء بها، حتى نتمكن من تصميم هياكل حلقات مختلفة ومواضع تقوية وفقًا للمتطلبات الزلزالية أثناء التصميم.
11. لماذا لا يمكن تعديل هذا القالب بعد الآن؟
الإجابة: بالنسبة لمنتجات درج الورق، نحتاج من العملاء توفير متطلبات تغليف دقيقة وأبعاد دقيقة لكل عنصر معبأ قبل فتح القالب، ويكون عمل التصميم الأولي كافيًا. بعد اكتمال القالب، يكون تجويف قالب التشكيل مجوفًا، والسمك القياسي 10 مم، لذا يجب أن يكون الحجم المعدل أقل من 10 مم. إذا كان حجم التجويف الأصلي كبيرًا جدًا، فلا يمكن تعديل حجم القالب البلاستيكي لأن القالب العلوي أو القالب السفلي يفتقر إلى المواد بسبب التغيير الزائد.
12. لماذا اختصار درج الورق هو "MPP"؟ وما هو الرقم الجمركي؟
الإجابة: صب اللب، الاسم الإنجليزي: تغليف اللب المصبوب، والمختصر بـ MPP، والمعروف باسم درج الورق. الرمز الجمركي: 48239090
13. لماذا هذا القالب ليس سلسًا مثل المنتج الأصلي بعد التعديل؟
الإجابة: بعد الاضطرابات المالية عام 2008، تجاويف القالب التي تمت معالجتها بواسطة مصنع درج الورق العام هي في الأساس معالجة باستخدام الحاسب الآلي. اكتمال التجويف في قطعة واحدة. يتم تعديل الموضع المعدل يدويًا. دقة الموضع المعدل أقل من دقة معالجة CNC، لذلك بعد التعديل، لن يكون الموضع سلسًا قبل التعديل.
14. لماذا يصبح طول (عرض) التسليم أكبر؟
الإجابة: منتجات درج الورق، أثناء الإنتاج والتعبئة، سيتم تكديس المنتج وتعبئته باستخدام ميزة منحدر درج الورق. بعد وضعها، سوف يتمدد جزء من المنتجات المنقولة بسبب التراص، وسيصبح الطول والعرض أكبر، ولكن سيعود تشوه آخر لدرج الورق. ميزة المرونة تجعل المنتجات ذات الحجم الأكبر لا تتأثر بالاستخدام الفعلي، فقط تحتاج إلى التراجع قليلاً يدويًا أثناء التجميع لاستعادة حجم التصميم الأصلي.
15. لماذا يعتبر قالب علبة الورق باهظ الثمن؟ اتضح أنه لا يستغرق الأمر سوى بضع مئات فقط لفتح قالب نفطة؟
الإجابة: يتم تشكيل قالب البثرة بشكل عام باستخدام الجبس الصناعي أولاً ثم يتم امتصاص المنتج المؤهل، ويمكن استخدام المنتج المؤهل لطلاء طبقة النحاس بالكهرباء، والتكلفة منخفضة جدًا. الألومنيوم لدرج الورق وقالب صب اللب هو 150-200 كجم (23-25 يوان / كجم) لكل مجموعة، معالجة CNC لتجويف القالب العام أكبر من أو يساوي 180 ساعة، راتنجات الإيبوكسي الخاصة 500 يوان / مجموعة، شبكة صب خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ 1.5 متر مربع (نيسان): 600 يوان / مربع)، و 3 فنيين 3 إلى 4 أيام للحفر والشبك والمطابقة الخاصة وغيرها من العمليات، لذلك قالب البثرة ودرج الورق غير قابلين للمقارنة.
